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空壓機的原理
吸氣過程:螺桿式的進氣側吸氣口,必須設計得使壓縮室可以充分吸氣。而螺桿式空壓機并無進氣與排氣閥組,進氣只靠一調(diào)節(jié)閥的開啟、關閉調(diào)節(jié),當轉子轉動時,主副轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時,其空間大,此時轉子的齒溝空間與進氣口的自由空氣相同,因在排氣時齒溝的空氣被全數(shù)排除。
排氣完時,齒溝處于真空狀態(tài),當轉到進氣口時,外界空氣即被吸入,沿軸向流入主副轉子的齒溝內(nèi)。當空氣充滿整個齒溝時,轉子的進氣側端面轉離了機殼的進氣口,在齒溝間的空氣即被封閉。
壓縮過程:在氣體的輸送過程中,嚙合面逐漸向排氣端移動,亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小,齒溝內(nèi)之氣體逐漸被壓縮,壓力提高,此即壓縮過程。
排氣過程:當空壓機轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣相通時,被壓縮的氣體開始排出,直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面,此時兩轉子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零,即完成排氣過程。
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在螺桿空壓機應用的環(huán)節(jié)中,有一些工廠會發(fā)生供氣不夠的狀況。那是怎么回事致使的呢?實際上電腦的選型.漏氣.脹氣規(guī)范.設備磨損等層面都是有很有可能造成供氣不夠,造成生產(chǎn)線機器設備不能常規(guī)的運作工作中。
1.選型難題:數(shù)客戶在選購空氣壓縮機的情況下,不太清晰工廠生產(chǎn)線的狀況,盲目跟風的選型,造成使用的制冷壓縮機發(fā)電機組過小,發(fā)電機組的排量低于生產(chǎn)制造需要的用供氣量。這類情形下,客戶小伙伴們又必須提升空氣壓縮機,因而在選型的時間可獲得慎重了。
2.漏氣難題:漏氣是螺桿空壓機供氣不夠的首要緣故,查驗每個外移交道.供氣管路.本產(chǎn)品.閥門.壓力控制器等連接處有無漏氣聲。對有漏氣的位置要立即搞好檢修對策。
3.提升機器設備:假如提升了用氣機器設備,便是大家常說的增加生產(chǎn)制造,則生產(chǎn)制造需要的用供氣量便會超出空氣壓縮機的產(chǎn)供氣量,即使設備一直脹氣,也達到不上一切正常生產(chǎn)制造,很有可能讓消費者認為產(chǎn)氣不足。
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空壓機保養(yǎng)維護注意事項:
1.操作、維修和保養(yǎng)壓縮機由具有資質(zhì)的人員進行。
2.壓縮機不可反轉。初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后,在壓縮機啟動之前首先確認電動機旋轉方向是否與規(guī)定轉向一致。
3.拆卸高溫組件時,待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進行。
4.推薦使用螺桿壓縮機油。不同牌號的潤滑油不允許混用。
5.沒有得到制造廠的許可,不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。
6.壓縮機原裝備件是設計、制造的,推薦使用備件,以壓縮機工作的可靠性、安全性。
7.運行過程中不允許堵塞壓縮機吸氣口。
8.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用,否則不允許將壓縮空氣用來呼吸。
9.不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運行壓縮機。
10.一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機工作異常,應立即停止壓縮機,并及時消除異常。
11.用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機。
12.維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝,工具都已從壓縮機上移走。
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